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    周圍的(de)世(shi)界(jie)正在努力打造將徹底改變制造業的(de)第四次工業革(ge)命。

    Stephen Powney向西門子公司（Siemens）談論德(de)國的“工業4.0（Industry4.0）”。

    未來技術和計(ji)算機塑造世(shi)界的想象無(wu)處(chu)不在(zai)：好萊塢電(dian)影充(chong)斥(chi)著(zhu)各種想象——在(zai)《全面回憶(yi)（TotalRecall）》中一個公司銷售(shou)休假(jia)記憶(yi)植(zhi)入(ru)，在(zai)《少(shao)數派(pai)報告（MinorityReport）》中廣(guang)告可進行(xing)視網(wang)膜掃描識別(bie)，而令人(ren)不安的是，在(zai)《終結者（Terminator）》中防御(yu)系統“天網(wang)（Skynet）”有自(zi)我意(yi)識。

    雖然其中一(yi)些是牽強的(de)，但(dan)有(you)些比你想象的(de)更接近現實。在全球制造業，發展正在進(jin)行，人、產品(pin)和機器之間的(de)星系技(ji)術（IT）互動轉向另一(yi)個水平。

    德國的這(zhe)些(xie)努(nu)力都被貼上了(le)“工業(ye)4.0（Industry4.0）”——“第四次工業(ye)革(ge)命”的標(biao)簽。

    這是德國(guo)政(zheng)府的項目，涉及西門子公司等大型公司。

    基于網絡物(wu)理生產系統，該倡議旨(zhi)在建(jian)立智能的工(gong)廠，特點是適應(ying)性強、資源效(xiao)率和人體工(gong)程學(xue)，以及集成的客戶、業務合(he)作伙伴和價值(zhi)過程。

    西(xi)(xi)門子(zi)公司的數(shu)(shu)字化工廠事業(ye)部(bu)的全集成自動(dong)化（TotallyIntegrated Automation，TIA）市場營銷負責(ze)人WolfgangSchroeder指出：“從(cong)一(yi)(yi)(yi)(yi)開始我(wo)們(men)就一(yi)(yi)(yi)(yi)直在(zai)項目中。我(wo)們(men)看(kan)到我(wo)們(men)的行業(ye)不(bu)斷發展。在(zai)西(xi)(xi)門子(zi)公司，我(wo)們(men)試圖把(ba)重(zhong)點(dian)放(fang)(fang)在(zai)對(dui)我(wo)們(men)的客(ke)戶來說重(zhong)要(yao)的主題(ti)——重(zhong)點(dian)是(shi)(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，從(cong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)計(ji)(ji)(ji)到實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)的有(you)關生(sheng)命(ming)周期。我(wo)們(men)的活(huo)動(dong)重(zhong)點(dian)放(fang)(fang)在(zai)發展數(shu)(shu)字企業(ye)平(ping)臺，所(suo)有(you)制造過程及(ji)(ji)產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)計(ji)(ji)(ji)，對(dui)所(suo)有(you)需要(yao)的數(shu)(shu)據(ju)(ju)進行數(shu)(shu)字展示(shi)。如今，盡管有(you)軟件(jian)參(can)與，很(hen)多(duo)數(shu)(shu)據(ju)(ju)還是(shi)(shi)(shi)人工處理（一(yi)(yi)(yi)(yi)些列表）。缺少的是(shi)(shi)(shi)這一(yi)(yi)(yi)(yi)切(qie)之間(jian)的聯系(xi)。我(wo)們(men)的大(da)愿景(jing)是(shi)(shi)(shi)能夠連(lian)接所(suo)有(you)的軟件(jian)，以(yi)創建真正(zheng)的實惠。汽車(che)制造業(ye)是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)很(hen)好的例子(zi)，因為每(mei)個(ge)人都了解最(zui)終產(chan)(chan)(chan)品(pin)。這是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)真正(zheng)推動(dong)這個(ge)主題(ti)的重(zhong)要(yao)產(chan)(chan)(chan)業(ye)。當汽車(che)制造商設(she)計(ji)(ji)(ji)產(chan)(chan)(chan)品(pin)時，有(you)很(hen)多(duo)數(shu)(shu)字數(shu)(shu)據(ju)(ju)——從(cong)最(zui)初的汽車(che)設(she)計(ji)(ji)(ji)，到第一(yi)(yi)(yi)(yi)次測試，以(yi)及(ji)(ji)你開始思考(kao)如何生(sheng)產(chan)(chan)(chan)汽車(che)的階段(duan)。”

    你認為你需要什么樣的機器，以及(ji)在(zai)生產過程中以什么順序，以及(ji)在(zai)哪里優化流程。那么下一步(bu)工廠需要什么來建造。

    “一旦生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運行，我(wo)們(men)不斷地想知(zhi)道生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)性能(neng)(neng)是什(shen)么(me)(me)(me)，質量是什(shen)么(me)(me)(me)。我(wo)們(men)需(xu)(xu)要(yao)(yao)跟蹤——有什(shen)么(me)(me)(me)問(wen)(wen)題嗎？我(wo)們(men)需(xu)(xu)要(yao)(yao)停下維護嗎？能(neng)(neng)源(yuan)效率怎么(me)(me)(me)樣？有了(le)這個數據(ju)鏈，我(wo)們(men)需(xu)(xu)要(yao)(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中前一步(bu)開始(shi)的數據(ju)。舉例來說，有人買新型汽車，幾(ji)個星(xing)期之(zhi)后他(ta)們(men)發現(xian)一個問(wen)(wen)題，可(ke)能(neng)(neng)是門的問(wen)(wen)題。汽車制造商希望避免生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)一輛門出現(xian)故障(zhang)的車，因為在當(dang)今的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)世界，不僅(jin)要(yao)(yao)改變(bian)設計，還要(yao)(yao)改變(bian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)鏈來實現(xian)它(ta)，這可(ke)能(neng)(neng)需(xu)(xu)要(yao)(yao)相當(dang)長一段時(shi)間。如果(guo)你有所有過(guo)(guo)程(cheng)的數據(ju)，那(nei)么(me)(me)(me)每個人都可(ke)以(yi)立即獲取(qu)，并在幾(ji)小時(shi)或幾(ji)天內可(ke)以(yi)實現(xian)對車間的改變(bian)。”

    Schroeder先生指出(chu)，在(zai)人造板(ban)制造行(xing)業，產品質(zhi)量和(he)原料的高(gao)效利用是非常重要的。

    他指出：“對(dui)于人造板行業，‘工業4.0（Industry4.0）’與汽車業完全不(bu)同(tong)。”

    Pfleiderer公司位(wei)于諾伊馬克特（Neumarkt）的刨花板工(gong)廠2013年建(jian)成，應用最(zui)新的軟(ruan)件和控制系統，并可(ke)作為板材(cai)產業(ye)(ye)邁向工(gong)業(ye)(ye)4.0（Industry4.0），如何進行的例子(zi)。

    “Pfleiderer公司(si)的(de)例子，我們有一個(ge)應(ying)用(yong)程序，由于用(yong)迪芬巴赫公司(si)（Dieffenbacher）改(gai)進的(de)算法的(de)自動化功能(neng)和跟蹤使(shi)用(yong)的(de)材料，我們可以減(jian)少使(shi)用(yong)的(de)原(yuan)料。開始時看起來節(jie)省(sheng)量(liang)少，但(dan)是當你(ni)考慮到Pfleiderer公司(si)生產的(de)大(da)批量(liang)板材，實際上可以節(jie)省(sheng)大(da)量(liang)資(zi)金。”

    Schroeder先生強調，Pfleiderer公司工廠是西門子公司S7-1500PLC控制器第一批工業用戶之一。
他稱：“但工業4.0（Industry4.0）尚不存在。實現工業4.0（Industry4.0）仍然需要許多年。很難說什么時候，但將需要更多的數據集成。”

    Schroeder先(xian)生表示，產(chan)品開發和制造規(gui)劃(hua)流程的進一(yi)步(bu)數據集(ji)成(cheng)是板材生產(chan)行業下一(yi)個(ge)大(da)步(bu)向(xiang)前的領域。

    “當一個人造板制造商決(jue)定生(sheng)產(chan)新(xin)型板材時，使(shi)信息傳(chuan)達到機器前需要(yao)許多小時的(de)工作。客(ke)戶(hu)期(qi)待越(yue)來越(yue)多的(de)產(chan)品，不(bu)同厚度，不(bu)同形式。每個客(ke)戶(hu)期(qi)待不(bu)同。很明顯(xian)只有(you)用數字(zi)進(jin)(jin)程可以經濟(ji)地進(jin)(jin)行生(sheng)產(chan)變化。”

    在未來(lai)，可(ke)以看到生產商能夠(gou)迅(xun)速切(qie)換生產不同板材，同時實現(xian)高生產量。

    “這(zhe)將是最大的有(you)(you)影(ying)響力的變化之一。有(you)(you)高程度定制(zhi)化的要求，而且我認為有(you)(you)很大潛力。這(zhe)取(qu)決于我們提供解決方(fang)案，使(shi)這(zhe)個日益增長的定制(zhi)化生產具有(you)(you)競爭力。”

    近年來(lai)西門(men)(men)子(zi)公司(si)一直將(jiang)自己定位在(zai)能夠有助(zhu)于各類規模化(hua)生產(chan)。2007年，其收購了(le)UGS公司(si)（一家產(chan)品生命周(zhou)期管(guan)理和制造流(liu)程(cheng)管(guan)理軟(ruan)件公司(si)），該(gai)公司(si)的(de)產(chan)品包括Tecnomatix。該(gai)產(chan)品構成了(le)西門(men)(men)子(zi)公司(si)產(chan)品生命周(zhou)期管(guan)理軟(ruan)件（PLMSoftware）的(de)主要部分。

    “我(wo)們正在演變成一家不僅是(shi)自動(dong)化設備供應(ying)商的(de)公司(si)。我(wo)們可(ke)以為整(zheng)個(ge)價值鏈提供行業(ye)軟件。這就是(shi)我(wo)們如何看待(dai)我(wo)們的(de)未來(lai)，而且我(wo)們有充分的(de)準備。工(gong)業(ye)4.0（Industry4.0）是(shi)未來(lai)的(de)愿景。”

    令人欣慰的是，西門子(zi)公司并不(bu)期待無人的工廠，并且表示(shi)始終(zhong)需要工作人員。

    “西門(men)子公司(si)有工廠，有很多生(sheng)產線，完全自(zi)主工作(zuo)，我(wo)(wo)們只需要工人進行(xing)維護、監視(shi)和物流。但這取決于你(ni)所在的行(xing)業。我(wo)(wo)們需要人來確定在哪里優化生(sheng)產。”